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广东东方精工科技股份有限公司旗下的印刷机事业部,成立于1996年,总部位于广东省佛山市,占地总面积180亩,是一家集设计、研发、生产、销售及服务为一体的瓦楞纸箱印刷包装设备提供商。

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产品中心

新葡亰496net成功引进行业前沿的产品设计开发理念,以贴近市场需求为研发方向, 在产品开发的整个生命周期都以客户的要求出发制定有关计划,打造基于市场和客户需求驱动的智能印刷系统。

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技术研发

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营销与服务

新葡亰496net始终秉承“顾客至上、诚信守约”的营销理念,在这一营销理念的指导下制订了长远的企业目标——为顾客创造精品、为社会创造价值、为员工创造事业、为企业创造辉煌。

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营销与服务 Marketing and Services
营销与服务
Marketing and Services
  • 故障现象:印刷套色不准
    故障原因:

    1、单元之间锁紧气缸气压不够。
    2、压印辊未压紧或位置不合适。
    3、压印辊与印刷滚筒不平行。
    4、印版未挂紧,有松动。
    5、拉纸辊间隙调整不正确。
    6、纸板宽度太小。
    7、吸附送纸印刷单元吸风传送风门漏气或者气缸异常。

    解决方法:

    1、检查气压,车臂锁缸气管不能漏气,所有气管不能漏气。
    2、调整压印辊压力和位置。
    3、调整压印辊与印刷滚筒的平行度。
    4、拧紧挂版两端的棘轮,使印版张紧。
    5、调整拉纸辊间隙和纸板厚度相适应(大约纸板厚度80%)。
    6、选用合适的纸板宽度。
    7、检查印刷单元吸附平台风门气管是否脱落,电磁阀是否堵塞,气缸是否正常。气动系统干燥处理。

  • 故障现象:网纹辊不工作,造成印刷不着墨
    故障原因:

    1、胶辊或网辊传动电机跳闸。
    2、胶辊和网纹辊间隙调整太小。
    3、齿轮箱机油泵润滑系统不正常造成网纹辊离合器轴承损坏。

    解决方法:

    1、复位胶辊电机断路器,加大胶辊调整间隙。
    2、更换离合器轴承。
    3、清洗齿轮箱机油过滤网,重视日常保养。

  • 故障现象:印刷不上墨
    故障原因:

    1、墨泵系统气管漏气或脱落。
    2、墨泵电磁阀气管有水堵塞电磁阀工作异常。
    3、墨泵上墨吸墨管口堵塞,刮刀上墨管堵塞。
    4、墨泵使用时间太长,泵膜老化。
    5、上墨过滤网堵塞。
    6、墨泵墨管和墨泵接口紧固部实,密封不好。

    解决方法:

    1、检查处理墨泵系统气管不能漏气,或更换新的气管和气管接头。
    2、检查电磁阀,对总气管油气分离器总成定时放水处理,空气压缩干燥处理,如果电磁阀手动模式不能上墨,需要更换墨泵功能电磁阀。
    3、更换堵塞的上墨管,疏通清洗上墨管道。
    4、更换墨泵泵膜或者更换墨泵。
    5、清洗上墨过滤网。
    6、更换紧固喉箍,使墨泵密封不漏气,墨泵回复正常吸力。

  • 故障现象:印刷墨泵不能回收水墨,不能清洗水墨
    故障原因:

    1、墨泵回收墨管堵塞,接墨盒出墨口堵塞。
    2、墨泵故障,如果是双隔膜泵,负责回收的墨泵入口堵塞。
    3、回收电磁阀气管有水,气管漏气严重或脱落,电磁阀不工作。
    4、清洗电磁阀气管有水,气管漏气严重或脱落。
    5、总电磁水阀不工作。

    解决方法:

    1、更换回收墨管,清洗接墨盒(墨斗)。
    2、拆开墨泵清洗墨泵。
    3、检查或者更换墨回收功能电磁阀。
    4、检查回收和清洗电磁阀气管,更换气管接头盒气管,使其不能漏气。
    5、检查总电磁阀是否工作,检查总电磁阀过滤网,是否堵塞,清洗干净。

  • 故障现象:印刷糊版
    故障原因:

    1、墨量太大。
    2、底压压力过大。
    3、油墨粘度过高。
    4、油墨太快干。
    5、印版有异物。
    6、模切压力过大。

    解决方法:

    1、降低传墨量(网纹辊)。
    2、减轻底压压力。
    3、降低油墨粘度。
    4、添加油墨慢干剂。
    5、清洗干净印版。
    6、提高油墨的耐磨性,减轻模切压力。

  • 故障现象:叠印不好
    故障原因:

    1、第1色干燥慢。
    2、印刷压力不当。
    3、颜色顺序安排不协调。
    4、印版线数与网纹辊线数不协调。
    5、印版硬化或磨损。

    解决方法:

    1、提高色间干燥温度或在第一色里适量加入更快干的溶剂。
    2、调整印刷压力。
    3、重新排列颜色顺序。
    4、更换网纹辊。
    5、更换印版。
    6、提高油墨的耐磨性。

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